开口楼承板的上架注意事项?
开口楼承板上架是建筑施工中的关键环节,以下是一些需要注意的事项:
一、施工前准备
人员培训与交底
施工人员应接受专业培训,熟悉开口楼承板的性能、特点和安装要求。在施工前,项目技术负责人要对施工人员进行详细的技术交底,包括楼承板的型号、规格、铺设方向、搭接长度等关键信息。例如,如果施工人员不清楚楼承板的铺设方向,可能会导致后续的钢筋绑扎和混凝土浇筑出现问题。
同时,要强调安全注意事项,如在高处作业时的防坠落措施、吊装操作的安全规程等。
材料检查
检查开口楼承板的质量。确保其外观无明显的变形、扭曲、破损等情况。对于有瑕疵的楼承板应及时更换,因为即使是微小的变形也可能影响其在结构中的受力性能。
核对楼承板的型号和规格是否符合设计要求。不同型号的楼承板其承载能力和适用范围不同,如 YX - 76 - 344 - 688 型和 YX - 51 - 305 - 915 型的力学性能就有差异,使用错误型号会给建筑结构带来安全隐患。
检查配套的连接件,如栓钉等。栓钉的材质、规格和数量要满足设计要求,并且要检查其外观有无缺陷,确保其能够有效地将楼承板与钢梁等结构连接在一起。
设备检查
对吊装设备进行全面检查,包括起重机、电动葫芦等。检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝情况,制动装置是否灵敏。电动葫芦的链条有无损坏,限位装置是否正常工作。在使用前进行试吊操作,确保设备能够安全稳定地进行楼承板的吊装。
二、上架过程注意要点
吊装操作
开口楼承板在吊装时,要采用合适的吊具,如软质吊带等,避免损坏楼承板的边缘和表面。吊带的长度要适中,确保楼承板在吊装过程中能够保持水平。如果楼承板倾斜,可能会在起吊过程中滑落,造成安全事故。
吊装的速度要适中,避免因速度过快产生较大的惯性力,导致楼承板与其他结构碰撞损坏。同时,要安排专人指挥吊装作业,指挥人员要站在视野开阔、能够清楚观察吊装全过程的位置,并且使用标准的指挥信号与吊车司机沟通。
铺设安装
楼承板铺设时,要按照设计要求的铺设顺序进行。一般从钢梁的一端开始向另一端铺设,并且要保障相邻楼承板之间的搭接长度符合规定。例如,在一些设计中要求楼承板的搭接长度不小于一定数值,如 50mm,这样可以保障楼承板之间的连接紧密性,提高楼面的整体性。
在铺设过程中,要及时使用连接件将楼承板固定在钢梁上。栓钉的焊接要符合焊接工艺要求,焊接质量要进行检查,如检查栓钉的焊接高度、焊缝外观是否饱满等。同时,要注意避免在楼承板上随意动火,防止损坏楼承板的涂层,影响其防腐性能。
临时支撑设置
根据楼承板的跨度和厚度等因素,合理设置临时支撑。对于跨度较大的楼承板,临时支撑能够有效防止楼承板在施工过程中发生过大的变形。临时支撑的间距和形式要根据计算确定,并且在混凝土浇筑完成并达到一定强度后才能拆除。
三、质量与安全检查
质量检查
在上架完成一部分楼承板后,要及时进行质量检查。检查楼承板的铺设平整度,其表面平整度偏差应控制在一定范围内,如不超过 5mm。如果平整度不符合要求,会影响后续的钢筋绑扎和混凝土浇筑质量。
检查楼承板之间的连接以及与钢梁的连接是否牢固。对栓钉的焊接质量进行抽检,采用无损检测等方法检查焊缝内部是否存在缺陷。
安全检查
检查施工现场的安全防护措施是否到位。如在楼承板铺设的周边是否设置了安全防护栏杆,高处作业人员是否正确佩戴安全带等。同时,要检查施工现场的通道是否畅通,避免因材料堆放混乱等情况导致安全事故。